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搅拌机维修保养办法
1、启动搅拌机前请先确认根底螺栓及各部螺丝均已完整固定。
2、 高转速或大容量的搅拌操作,轴体底部或中部应加装定位安装以降低因轴体晃动所招致的毛病概率。

3、依据不同行业,脱硫脱硝搅拌器,不同工作环境、不同搅拌目的所请求的搅拌机的选型也十分之重要,选型不当容易形成搅拌机运用寿命低,毛病率---结果的产生
4、开机后设备如有异常声音,温升及晃动的情况,应即刻中止运转再检查并处置。
间歇式沥青混凝土搅拌设备的运转过程是将砂石料的供给和烘干加热连续停止的,而与热沥青液的拌和是分批间歇的。 砂石料分别贮存在冷料仓的各个料斗中,按容积计量初配后,滁州脱硫脱硝搅拌器,由带式保送机送入枯燥筒内烘干加热。
枯燥筒内壁有许多长条叶片,筒体略向卸料方面倾斜,卸料端装有喷燃器。当圆筒旋转时,砂石料不时被长条叶片提升和撒落,并向前挪动,与喷燃器喷入的火焰接触,停止烘干加热后卸出筒外,再由斗式提升机送至筛分机停止筛分,并贮存在热料仓的各个料斗中,然后按规则的配合比先后卸入带电子秤的称量斗内叠加计重。同时,石粉由保送机保送和称量,热沥青液由沥青泵抽送和计量。各种资料准确配量后,脱硫脱硝搅拌器生产厂家,先将热砂石料和石粉卸入搅拌器内干拌,再将热沥青液喷洒在热料上搅拌。搅拌器是双轴---式,两轴作反向旋转,每根轴上有数对搅拌叶片,将混合料充沛搅拌后,开启底部卸料门卸出。废气和粉尘经管道回收,并经过除尘安装净化后排放。 连续式沥青混凝土搅拌设备其主要特性是热砂石料和热沥青液是连续计量供给,不时搅拌并卸出。搅拌器较长,装有多对按螺旋形方向装置的搅拌叶片,一端连续进料,另一端连续出料。普通均装有自动控制安装,能够完成自动化消费,消费率较高,但配合比拟难控制。
这就是小编为您整理的关于间歇式沥青混凝土搅拌设备的运转过程,希望给您带来协助,谢谢您的观看。
搅拌器是停止搅拌各自资料的设备,他由扇叶高速旋转输出轴是它的中心,盘绕输出轴停止旋转工作,那么输出轴应该是搅拌器维护以及巩固的部件之一,但是搅拌器为什么会呈现轴断问题?
一、加速和减速的过程中,搅拌器输出轴所接受霎时的扭矩假如---了其额定输出扭矩的2倍,并且这种加速和减速又过于频繁,那么也会使减速机断轴。
思索其驱动电机的过载才能及实践中所需的工作扭矩。理论上,用户所需的工作扭矩要小于减速机额定输出扭矩的2倍。

二、错误的选型会招致所配搅拌器出力不够,有些用户在选型时,误以为只需所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作请求就能够了,其实不然。
假如设备装置有问题,搅拌器的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载才能仍然会使其不时加大出力,进而,可能使搅拌器的输出轴接受的力---其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
输出轴是搅拌重视要的部件之一,要防止以上的事情发作,以---搅拌器的正常运转。
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