搅拌器-友胜化工-六叶搅拌器

侧入式搅拌机许多运用于石化、造纸、食物、电力、冶金、环境等作业，由于其搅拌桨直径相对较小、设备方位比较---、搅拌功率较小等特征，在一些石化作业许多运用。其他，由于环境保护的要求越来越高，二氧化liu的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫设备展开迅猛，侧入式搅拌机也因其许多特征在火电厂脱硫中得以广泛运用。但烟气脱硫中含有许多的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。

   针对密封体系的实践条件及状况，在密封的全体及辅助体系进行针对性的规划和---，并到达一致，用户反应---。

侧搅拌器密封结构特征：

单端面集装式平衡型机械密封。

弹簧外置不与介质接触，折叶搅拌器，可有用避免介质对弹簧的堵塞、腐蚀和磨损。

轴承和机封分隔独自设置，可进一步下降客户费用。

出厂前经厂家---组装并做气密性试验合格。

现场设备简略、性能牢靠。

侧搅拌器密封作业参数：

介质：溶液、浆液等清洁或含少数颗粒、纤维、结晶等介质。

温度：-20~150℃

速度：25 m/s

压力：0~1.0mpa

侧搅拌器机封引荐工况：

火电厂脱硫/脱硝浆液、造纸厂纸浆液等侧搅拌。

搅拌器密封常用规范：

φ30~φ180mm

搅拌器密封工程运用：

300mw、600mw火电厂脱硫、脱硝设备侧搅拌等，运用寿命大于8000小时

反应釜搅拌设备中搅拌器有哪些型式

　　反应釜搅拌设备中搅拌器型式有；

　　1、框式和锚式搅拌器。框式搅拌器可视为桨式的变形，即将水平的桨叶与笔直的桨叶联成一体成为刚性的框子，框式搅拌器结构比较坚固，搅动物料量大。假设这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状类似，一般称为锚式搅拌器。

　　锚式搅拌器制造方法较多，一种是用扁钢或角钢弯制，搅拌叶之间、搅拌叶与轴套之间全部焊接；另一种是做成可拆卸式的搅拌器，用螺栓来衔接各搅拌叶，检修时可拆卸。特殊情况下可选用整体铸造或管材焊制，如铸铁搅拌器和搪玻璃搅拌器。

　　2、推进式搅拌器。推进式搅拌器，常用整体铸造，加工便利。推进式搅拌器选用焊接时，需模锻后再与轴套焊接，加工较困难。因推进式搅拌器转速高，制造时要作静平衡试验。搅拌器可用轴套以平键（或紧固螺钉）与轴固定。一般为两个搅拌叶，第yi个桨叶设备在反应釜的上部，搅拌器，把液体或气体往下压；第二个桨叶设备在下部，把液体往上推。搅拌时能使物料在反应釜内循环流动，所起作用以容积循环为主，剪切作用较小，上下翻腾效果杰出。当需求有的流速时，反应釜内设有导流筒。

　　推进式搅拌器直径约取反应釜内径的1/4~1/3，切线速度可达5~15m/s，转速规划为300~600r/min，六叶搅拌器，搅拌器的质料常用铸铁、铸钢。

　　3、涡轮式搅拌器。涡轮式搅拌器型式很多。桨叶又分为平直叶和曲折叶两种。搅拌叶一般和圆盘焊接（或以螺栓联接），圆盘焊在轴套上。搅拌器用轴套以平键和销钉与轴固定。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时，搅拌效率较高。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。

　　4、浆式搅拌器。由浆叶、键、轴环、竖轴所组成。浆叶一般用扁钢或角钢制造，当被搅拌物料对钢材腐蚀---时，可用不锈钢或有色金属制造，也可选用钢制桨叶的外面包覆橡胶、环氧或酚醛树脂、玻璃钢等资料。桨式搅拌器直径取反应釜内径的1/3~2/3，桨叶不宜过长，由于搅拌器消耗的功率与桨叶直径的五次方成正比。当反应釜直径很大时选用两个或多个桨叶。桨式搅拌器适用于流动性大。黏度小的液体物料，桨式搅拌器也适用于纤维状和结晶状的溶解液，桨式搅拌器中假设液体物料层很深时可在轴上设备数排桨叶。