搅拌器-友胜化工-四叶搅拌器

反应釜搅拌设备中搅拌器有哪些型式

　　反应釜搅拌设备中搅拌器型式有；

　　1、框式和锚式搅拌器。框式搅拌器可视为桨式的变形，即将水平的桨叶与笔直的桨叶联成一体成为刚性的框子，框式搅拌器结构比较坚固，搅动物料量大。假设这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状类似，一般称为锚式搅拌器。

　　锚式搅拌器制造方法较多，一种是用扁钢或角钢弯制，搅拌叶之间、搅拌叶与轴套之间全部焊接；另一种是做成可拆卸式的搅拌器，用螺栓来衔接各搅拌叶，检修时可拆卸。特殊情况下可选用整体铸造或管材焊制，如铸铁搅拌器和搪玻璃搅拌器。

　　2、推进式搅拌器。推进式搅拌器，常用整体铸造，加工便利。推进式搅拌器选用焊接时，需模锻后再与轴套焊接，加工较困难。因推进式搅拌器转速高，制造时要作静平衡试验。搅拌器可用轴套以平键（或紧固螺钉）与轴固定。一般为两个搅拌叶，第yi个桨叶设备在反应釜的上部，把液体或气体往下压；第二个桨叶设备在下部，把液体往上推。搅拌时能使物料在反应釜内循环流动，所起作用以容积循环为主，发酵罐搅拌器，剪切作用较小，上下翻腾效果杰出。当需求有的流速时，反应釜内设有导流筒。

　　推进式搅拌器直径约取反应釜内径的1/4~1/3，切线速度可达5~15m/s，转速规划为300~600r/min，搅拌器的质料常用铸铁、铸钢。

　　3、涡轮式搅拌器。涡轮式搅拌器型式很多。桨叶又分为平直叶和曲折叶两种。搅拌叶一般和圆盘焊接（或以螺栓联接），圆盘焊在轴套上。搅拌器用轴套以平键和销钉与轴固定。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时，搅拌效率较高。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。

　　4、浆式搅拌器。由浆叶、键、轴环、竖轴所组成。浆叶一般用扁钢或角钢制造，当被搅拌物料对钢材腐蚀---时，可用不锈钢或有色金属制造，也可选用钢制桨叶的外面包覆橡胶、环氧或酚醛树脂、玻璃钢等资料。桨式搅拌器直径取反应釜内径的1/3~2/3，桨叶不宜过长，由于搅拌器消耗的功率与桨叶直径的五次方成正比。当反应釜直径很大时选用两个或多个桨叶。桨式搅拌器适用于流动性大。黏度小的液体物料，搅拌器，桨式搅拌器也适用于纤维状和结晶状的溶解液，桨式搅拌器中假设液体物料层很深时可在轴上设备数排桨叶。

哪些原因导致侧入式搅拌器呈现毛病

近年来，搅拌器发展迅速，运用十分广泛，涉及的范畴十分广，给咱们的生活、出产带来许多帮助和便当。现在搅拌器是十分的常见的，在许多地方咱们都可以看到搅拌器的身影。

侧入式搅拌器是将搅拌设备装置在设备筒体的侧壁上的搅拌器。依据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min。不过搅拌器在运用中也会呈现一些毛病，下面就跟大家讲讲呈现这些毛病的原因有哪些。

搅拌器归于机械设备，咱们都知道，机械设备运用久了就会呈现问题，那么搅拌器也不例外，四叶搅拌器，有经历的用户都知道，搅拌器容易发生轴端问题，那么详细原因呈现在哪儿呢？

原因一：过错的选型会导致所配搅拌器出力不行，有些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额外输出扭矩满足作业要求就可以了，其实不然。假如设备装置有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载才能仍然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额外输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。

原因二：加快和减速的过程中，搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩假如超过了其额外输出扭矩的2倍，并且这种加快和减速又过于频频，那么终也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载才能及实际中所需的作业扭矩。理论上，用户所需的作业扭矩一定要小于减速机额外输出扭矩的2倍。